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1、方管原材料即带钢卷。焊丝。焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2、带钢头尾对接。采用单丝或双丝埋弧焊接。在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。3、成型前。带钢经过矫平、剪边、刨边。表面输送和予弯边。4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力。确保了带钢的平稳输送。5、采用外控或内控辊式成型。6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求。方管径。错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。从而获得稳定的焊接规范。
矩形管成形工艺。即矩形管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺。有单半径。双半径。W反弯法成形孔型体系。加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊。二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺。大都用于直径小于φ114㎜的矩形管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术。日本中田的FF或FFX柔性成形技术等。对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证。适用于规格范围更广的矩形管机组。
无锡征图钢业有限公司是无锡
方管行业中的规格比较全的企业之一，主营方管，矩形管，镀锌方管、热镀锌方管、大口径方管、无缝方管， 0X800MM厚度;0. 厚度;0.3-30MM管等方管，公司位于有"小"之称的经济明星城市无锡,地理条件优越,靠近312国道,以及沪宁高速、京沪铁路,交通十分便利.大口径
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这些海砂均是在海滨建立重选粗选厂得出的含有磁铁矿、钛铁矿、金红石、锆英石和独居石等这一类型的粗精矿,然后在海滨或陆地集中,而电选则是从其中得出合格钛精矿、铅英石和独居石等的主要选别手段。南方某厂的主要粗精矿就是来自海南岛，原料在海滨或陆地用重选方法预先富集,然后集中至该厂。入厂的原料中含钛矿物的TiO2为3~38%,ZrO2为6~7%,总稀土TR2O3为.63~.7%。矿物组成为钛铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷钇矿、磁铁矿、褐铁矿、白钛石,并有少量锡石、黄金、钽铌矿。
钝化剂HNO32％～5％(体积分数)；温度49～71℃；时间1～3min；或温度2l～38℃；时间3～6min；或剂HNO32％～5％+Na2Cr27H222％～6％(质量分数)；温度49～℃；时间15～3min；或温度21～38℃；时间3～6min。除鳞酸洗剂H2SO48％ 5min；及剂HNO36％～25％+HF.5％～8％(体积分数)；温度21～6℃；或HNO315％～25％+HFl％—8％(体积分数)。2.2膏剂法以广州石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝及母材钝化和维修表面打磨焊缝的局部钝化为例，酸洗膏：25％HNO~+4％HF+7l％冷凝水(体积分数)与BaSO，调至糊状。钝化膏：3％HNO3或25％HNO3+1％(质量分数)K2Cr27与BaSO7调至糊状。涂覆表面5～3min，用冷凝水冲洗至pH=7，对单台设备也可采用喷洒水的化学钝化法。以大明铁工厂专利为例。酸洗钝化膏：HN38％～14％(作钝化剂)；HFl％～15％(作腐蚀剂)；硬脂酸镁2.2％～2.7％(作增稠剂)镁6％～7％(作填料，提高粘附力与渗透性)； 钠2.3％～2.8％(作缓蚀剂)；水(调节粘度)。2.3电化学法以厦门大学专利为例，其方法是：将待的不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化，或者将不锈钢工件先作阴极，控制恒电位进行阴极化，再将不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化，并继续改变其恒电位进行钝化，电解质溶液均采用HN3。经这样后，不锈钢钝化膜性质得到改善，耐蚀性能大大提高。点蚀临界电位(Eb)提高约1mV(在3％NaCl中)，抗均匀腐蚀性能提高三个数量级(在45℃的2％～3％H2S4中)。
